| 工作原理: |
工作原理如下图所示,料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网采用12-60目不锈钢丝网.由传动装置拖动在干燥机内移动.干燥段由若干单元热风独立循环其中部分尾气.在上循环单元工,循环风机5出来的风由侧面道进入下腔,气流向上通过换热器4加热,并经分配器3分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔.干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程.上腔由风管与风机入口相连,一部分气体循环,一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管,调节阀,排湿风机排出.下循环单元中,循环风机邮来的风先进入上腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入相连,大部分所体循环,一部分排出,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取.
用于脱水蔬菜,一般段及使用三套设备串联使用,形成初干段,中间段及终干段,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度用较高的干燥温度.对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,干燥气体温度可达120℃以上.终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍.对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体.采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀. |
| 主要用途: |
| DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状,条状,颗粒物料的干燥,对于脱水蔬菜中,中药饮片等类含水率高,而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有速度快,蒸发强度高,产品质量好的优点,对滤饼类的膏状物料,湿法造粒料亦可干燥. | |
| DW流程示意图: |
 |
| 技术参数： |
| 型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
| 单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| 带宽m |
1.2 |
1.6 |
2 |
| 干燥段长m |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
| 铺料厚mm |
10-80 |
| 使用温度℃ |
50-120 |
| 蒸汽压力 |
0.2-0.5 |
| 蒸汽耗量kg/h |
120-130 |
150-370 |
150-375 |
171-470 |
180-500 |
225-600 |
| 换热面积m2 |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
| 干燥时间h |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
| 干燥强度kg水/h |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| 风机数量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
| 风机总功率kw |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
| 设备总功率kw |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
| 外形尺寸 |
长m |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
| 宽m |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
| 高m |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.50 |
3.50 |
| 总重kg |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
|
| 序号 |
DWT-I
(加料台) |
DWT-Ⅱ
(中间台) |
DWT-Ⅲ
(出料台) |
| 参数 |
| 名称 |
带宽m |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
| 干燥段长 |
8 |
8 |
8 |
| 蒸汽压力Mpa |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
| 使用温度℃ |
50-140 |
50-140 |
50-140 |
| 换热面积m2 |
525 |
398 |
262.5 |
| 干燥时间h |
0.2-1.2 |
0.2-1.2 |
0.2-1.2 |
| 传动机功率kw |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
| 风机数量 |
3 |
3 |
3 |
| 外形尺寸 |
长 |
10 |
10 |
10m |
| 宽 |
1.806 |
1.806 |
1.806m |
| 高 |
1900 |
1900 |
1900 |
注:设备高档设备主机高度不包括风机高度
该机由三台串联合成"即成为脱水蔬菜用机",能使产量成倍提高.可利用不同速不同温度,不同的加料速度取得明显的高效率,为客户大批量的产量,能取得显著的经济效益. | | |
| , |
